正确清洁和润滑丝杆升降机的滚珠丝杆是确保其精度和寿命的关键。以下是详细步骤和注意事项：

一、清洁步骤

1. 准备工具
   • 无尘布、软毛刷、吸尘器或压缩空气罐（带喷嘴）
   • 中性清洁剂（如异丙醇、专用金属清洁剂，避免腐蚀性溶剂）
   • 防护手套和护目镜（防止飞溅）
2. 断电并固定设备
   • 关闭电源，确保丝杆不会意外转动。
   • 固定工作台或移动部件，防止滑动。
3. 初步除尘
   • 用吸尘器或压缩空气沿丝杆轴向吹扫，清除大块碎屑和灰尘。
   • 避免直接吹动滚珠螺母，防止污染物进入内部。
4. 擦拭清洁
   • 用蘸有清洁剂的软布轻轻擦拭丝杆表面，重点清洁螺纹沟槽。
   • 对滚珠螺母，可用细长刷蘸清洁剂沿轴向来回刷洗，避免横向用力。
5. 干燥处理

   • 清洁后，用干燥的压缩空气或无尘布彻底擦干，防止残留液体导致锈蚀。

二、润滑步骤

1. 选择润滑剂
   • 润滑脂：适用于垂直安装或高负载场景（如锂基脂、专用滚珠丝杆润滑脂）。
   • 润滑油：适用于水平、低速轻载场景（如低粘度矿物油）。
   • 避免混用不同类型润滑剂。
2. 润滑方法
   • 手动涂抹：
     • 将润滑脂均匀涂于丝杆螺纹表面，厚度不超过0.1mm。
     • 对滚珠螺母，从注油孔注入润滑脂（若有），或通过端盖缝隙缓慢注入，同时手动旋转螺母使润滑脂分布均匀。
   • 自动润滑系统：
     • 定期检查油路是否畅通，油脂是否变质。
3. 润滑频率

   • 高负载/频繁使用：每1-3个月润滑一次。

   • 低负载/偶尔使用：每6个月润滑一次。

   • 环境多尘时需缩短周期。

三、注意事项

1. 避免过量润滑
   • 过多的润滑脂会吸附灰尘，反而加剧磨损。
   • 润滑油过量可能导致泄漏，污染周围环境。
2. 环境控制
   • 清洁和润滑需在干燥、无尘环境中进行。
   • 避免在丝杆暴露于切削液、冷却液时润滑（需先清洁干燥）。
3. 检查与维护
   • 润滑后手动旋转丝杆2-3圈，检查是否顺畅，无异响。
   • 定期检查丝杆表面是否有划痕、锈蚀或滚珠破损。
4. 存储与防护

   • 长期停用时，需清洁润滑后包裹防尘罩，避免裸露。

四、常见问题处理

• 噪音增大：可能是润滑不足或滚珠磨损，需清洁后重新润滑，必要时更换滚珠。

• 运动卡顿：检查是否异物卡入，或润滑脂固化（需彻底清洁后更换低粘度润滑剂）。

通过规范清洁和润滑流程，可显著延长滚珠丝杆的使用寿命，保持其定位精度和稳定性。建议参考设备手册中的具体维护要求。