额定静载荷 / 额定动载荷

静载：静止支撑、长期承压工况参考；

动载：升降运动、频繁启停工况，必须按动载选型，预留安全系数；

安全系数常规：轻载间歇≥2，重载连续 / 冲击工况≥3~5。

提升重量（实际负载）

包含工件自重、工装、夹具、偏心偏载、摩擦力，不可只算产品净重。

偏载 / 偏心量

丝杆受侧向力会大幅降低寿命、加剧蜗轮磨损，偏心过大需加大机型或加装导向立柱。

二、行程与升降速度

有效升降行程

区分丝杆运动型（丝杆伸出）、螺母运动型（螺母滑动），两者最大行程限制不同；长行程要校核螺旋升降机丝杆压杆稳定性（临界载荷）。

升降速度

标准丝杆导程：梯形丝杆低速重载，滚珠丝杆高速高效；

速度过高会发热、磨损加剧，连续运行需降低速度或加大机型；

换算关系：输出速度 = 电机转速 × 导程 ÷ 减速比。

运行工作制（间歇 / 连续）

S1 连续工作制、S2 短时、S3 间歇；连续 24 小时运行必须放大规格、加装散热。

三、丝杆结构形式

丝杆类型

运动方式

防护等级
室内干燥 IP54；粉尘 / 水雾户外 / 食品化工选 IP65、不锈钢伸缩防尘罩。

四、减速与驱动配置

减速比
同机型多档速比，匹配速度、扭矩、输入功率；速比越大输出推力越大、速度越慢。

驱动方式
手动（手轮）、三相异步电机、伺服电机、液压马达、多台同步联动。

输入功率 / 扭矩
根据负载、速度、摩擦损耗计算输入扭矩，匹配电机功率，预留过载余量。

同步联动需求
多台同步升降需配锥齿轮转向箱、同步传动轴，选型要统一型号、速比、丝杆导程。

五、安装与结构尺寸

安装形式
顶座平推、法兰安装、底座落地、侧装、倒置安装（倒置需注意润滑油回流）。

外形尺寸限制
安装空间高度、宽度、通孔尺寸、连接法兰标准，空间狭小选小型不锈钢机型。

丝杆端头形式
平头、螺纹头、球头、叉耳，适配负载连接结构。

六、环境与材质要求

工作环境温度
高温、低温工况需更换专用润滑脂；零下低温避免普通润滑脂凝固卡顿。

防腐要求
普通碳钢：室内干燥；电镀 / 发黑：轻度潮湿；304/316 不锈钢：食品、海水、化工腐蚀环境。

润滑介质
普通锂基脂、高温润滑脂、食品级润滑脂（食品设备）。

七、功能附加要求